上半年,檸條塔礦業(yè)有限公司皮帶運(yùn)輸工區(qū)在智能化建設(shè)、創(chuàng)新創(chuàng)效、降本增效中聚合力量,讓膠帶運(yùn)輸機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn),助力公司高質(zhì)量發(fā)展。
智能建設(shè)跑出“加速度”。全面應(yīng)用智能煤流監(jiān)測系統(tǒng)、變頻一體機(jī)、自動潤滑裝置等設(shè)備,推廣“順槽1人操作,1人巡檢,地面1人遠(yuǎn)控”的“1+1+1”遠(yuǎn)控開機(jī)模式,通過遠(yuǎn)程控制閘板啟停以及調(diào)整給煤機(jī)頻率,進(jìn)行煤量智能化調(diào)配,努力實(shí)現(xiàn)“無人值守、區(qū)域巡檢”。目前,主運(yùn)輸系統(tǒng)已減少崗位人員9人,生產(chǎn)效率顯著提升,智能化建設(shè)成果為工區(qū)發(fā)展注入強(qiáng)大動力。
精益管理打好“金算盤”。嚴(yán)格按照精細(xì)化管理要求,加強(qiáng)日常巡檢與專項(xiàng)檢查,對張緊油缸、滾筒、減速機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備“聽診把脈”,及時(shí)處理南翼2-2煤東區(qū)Ⅰ段膠帶機(jī)驅(qū)動導(dǎo)向滾筒、主斜井空調(diào)更換等大件設(shè)備故障21項(xiàng),保證關(guān)鍵設(shè)備安全受控。目前,已完成6部膠帶機(jī)機(jī)頭亮化工程,6個(gè)精品硐室實(shí)現(xiàn)動態(tài)達(dá)標(biāo),推動工區(qū)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平邁上新臺階。
嚴(yán)控成本算好“效益賬”。推行“修舊利廢”行動,職工自主修復(fù)損壞的磁力啟動器、水位傳感器等配件50余件,節(jié)約采購成本超10萬元。開展“金點(diǎn)子”征集活動,職工提出的“分段式皮帶潤滑方案”,潤滑油使用量降低30%,預(yù)計(jì)每年節(jié)省潤滑成本約8萬元?!按趴叵尬婚_關(guān)堆煤保護(hù)裝置”“安全換向絕緣檢測搖表”等創(chuàng)新項(xiàng)目投入應(yīng)用,累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益20余萬元。(供稿:尚霆 王建林)